Рубрика: Тампопечать

Подготовка макетов для тампопечати

Подготовка макетов для тампопечати

Данная статья призвана помочь дизайнерам освоить подготовку макетов к фотовыводу для тампопечати. Т.к. самым распространенным средством работы с векторными макетами является Corel Draw, рассмотрим подготовку макета именно в этой программе. Если у Вас под руками Корела не оказалось, Вы можете скачать ознакомительную версию с официального сайта разработчика.  Т.к. большинство материалов нашего сайта посвящено сувенирной продукции, мы рассмотрим с Вами формат клише 100Х100 мм. Существенной разницы нет.

Для пробы возьмем не самую сложную, но и не самую простую работу…  

Звонок по телефону, менеждер радостно объявляет о том, что нашла (нашел) первый заказ на тампуху и заказчик сейчас пришлет по почте макет. 

Если в качестве заказчика выступает опытное рекламное агентство, то скорее всего макет будет подготовленным. Если же конечный заказчик, то стоит зажать руки в кулаки и терпеливо ждать, т.к. макет может оказаться в Word, Excel, PowerPoint и т.д. Для справки рассмотрим макет в чуднЫх форматах. Если макет представляет собой растровую картинку встроенную в некий файл, то посмотрите внимательно на сам макет. Может быть его легче отрисовать заново, чем пытаться объяснить Заказчику разницу между векторным и растровым изображением. Обязательно сверьте тех. задание. Это конечно вопрос менеджера, но лучше проверить. Распространенная ошибка Заказчика — считать, что яркий цвет на темном изделии это печать в 1 краску. Мы то с Вами знаем, что кроющие краски — золото, серебро, черный и белый. Остальные краски прозрачные и получив при печати коричневый вместо красного мы устанем объяснять Заказчику, что он сэкономил с побочным эффектом. Лично я считаю, что если макет не нравится и Вы доверяете своему вкусу, лучше его не делать, а еще раз обсудить с Заказчиком. Скорее всего это будет принято в штыки, но в любом случае при любом результате Вы будете достойны доверия и уважения.

Так или иначе пора придти к Корелу. Итак, открыт векторный макет, видим красную ручку, на ней яркий макет из желтого и синего цвета. Насторожились? Правильно. На всякий случай уточним у печатника, как он будет печатать, с подложкой или в 2 удара? С подложкой. Что ж, начинается работа. Открываем чистый лист, рисуем на нем прямоугольник с размерами 100х100 мм. Это размер нашего клише. На вкладке размеров задаем размер 60х60 мм. и создаем копию относительно центра исходного прямоугольника. Дополнительное построение необходимо в том случае, если Вы располагаете на клише несколько работ и Вам нужно ориентироваться так, что бы не выйти из области печати. Учитывая, что нам понадобится 3 клише, переходим на вкладку «Перемещение» и копируем прямоугольники на 100 мм. вправо, затем вверх. Заготовка под клише готова. Копируем наш макет на страницу с клише, располагаем его в прямоугольнике 60х60 мм. 

Обратите внимание, что желтый у нас «ныряет» под синий по краям и накладывается на синий в центре. Существует несколько методов решения этой проблемы, мы попробуем решить ее в лоб.

Для начала размножим макет на 3 клише. Перед этим повернем макет на -10 градусов. Поворот изображения необходим для предотвращения вычерпывания краски ракелем при печати объектов содержащих прямые. Копируем ВСЕГДА точными цифрами. У начинающих дизайнеров иногда проскальзывает желание делать «на глазок». Не рекоммендую. Ошибка проявится в самый неподходящий момент. Для начала сделаем подложку. Для этого разгруппируем объекты и с помощью инструмента «Упорядочить > Формирование» объединим объекты в один. «Группировка» или «Объединение» не очень подходит. Нам нужно сделать треппинг по всему контуру запечатываемых объектов. После объединения перекрашиваем подложку в черный и даем абрис 0,2 мм белым.

При выборе последовательности печати красок необходимо учитывать площадь запечатки того или иного цвета, т.к. скорость высыхания краски будет различна. В данном примере на подложку вторым цветом мы будем класть желтую краску, ее площадь меньше. Соответственно треппинг нужно делать на желтом. С помощью Формирования вырезаем объект «М» из желтой полосы и используя инструмент «Форма» добавляем новые узлы так, что бы желтый цвет на 0,1 мм заходил под синий.

Результат перекрашиваем в 100% (кардинально) черный цвет. На рисунке показан треппинг. Голубого объекта быть не должно, нарисовал только для наглядности.

С объектом «М» поступаем жестко. С помощью инструмента «Формирование» вырезаем желтую полосу и перекрашиваем в черный цвет. Вот, что у нас получилось.

На последнем рисунке покзаны контуры всех объектов для наглядности собранных на одном клише.

Убираем дополнительные прямоугольники и файл готов к фотовыводу.

Тампопечатное клише WS-43

Параметры Nyloprint WS-43W

Технические характеристики фотополимерных пластин  Nyloprint WS-43W

Фотополимерные пластины на стальной подложке для изготовления клише для печати средних и крупных штрихов (плашек). Пластины отвечают всем современным требованиям, стабильны и надежны в процессе обработки. Позволяют изготавливать клише не высокого качества и не высокой тиражестойкости. Обеспечивают не высокое разрешение и малый  диапазон тоновых градаций. Рекомендуются для малых и средних тиражей.

Применение Универсальные:  рекомендуются для печати средних и крупных штрихов
Тип Водовымывные
Толщина пластины общая (мм) 0,43
Толщина фотополимерного слоя (мм) 0,20
Вымывной раствор вода
Цвет светло-зеленый
Подложка металл
Тиражестойкость  до 20 тыс. оттисков
Совместимость с печатными красками любые краски для тампопечати
Производитель Flint Group BASF

Экспонирование фотополимерных пластин ST-52

Экспонирование фотополимерных пластин ST-52

Практическое руководство по экспонированию фотополимерных спиртовымывных пластин Nyloprint ST-52.

Извлеките фотополимерную пластину из светонепроницаемого пакета. Обычного света без ультрафиолетового излучения клише не боится. Удалите защитную пленку с пластины. Убедитесь, что на пластине нет царапин и вмятин. Поверхность должна быть идеально гладкой.

Откройте крышку экспозиционной камеры, поднимите вакуумную пленку и поместите пластину на вакуумный стол экспозиционной камеры. Положите позитив эмульсионной стороной вниз на пластину.

Опустите вакуумную пленку на позитив и пластину. Включите вакуумный насос. Проверьте, что позитив лежит ровно по отношению к пластине и не имеет грязи и пыли. Опустите крышку экспозиционного устройства. Установите время 3 мин. и начинайте процесс экспонирования пластины.

После автоматического отключения экспозиционной камеры отключите вакуумный насос, поднимите вакуумную пленку и удалите позитив с пластины. Затем положите растровую пленку эмульсией вниз на пластину. Включите вакуумный насос. Проверьте, что растровая пленка лежит ровно по отношению к пластине и не имеет грязи и пыли.

Опустите крышку экспозиционного устройства. Установите время 3 мин. и начинайте процесс экспонирования пластины. После автоматического отключения экспонирующей камеры отключите вакуумный насос, поднимите вакуумную пленку и удалите растровую пленку с пластины.

Далее фотополимерную пластину следует положить в ванночку и залить спиртовым раствором. При помощи щеточки медленными движениями от себя вымываем полимер с печатного элемента.

Возьмите пластину и подставьте под струю водопроводной воды. Вымываем пластину в течение 1 мин. За это время неэкспонированные области полимера будут удалены водой, оставляя экспонированные области, которые задубились. Пластина проявлена.

После проявки пластины визуально проверьте хорошо ли удалился неэкспонированный полимер.
Процесс сушки фотополимерной пластины происходит, при помощи тепловентилятора (порядка 20 мин.) пока не испарится вся влага с печатных и пробельных элементов.

Откройте крышку экспозиционной камеры и положите фотополимерную пластину на вакуумную пленку. Не включая вакуумный насос, без позитивов и растровых пленок опустите крышку экспозиционной камеры. Установите время 10 мин. и начните экспонирование. Это задубит печатные и пробельные элементы.

Клише готово.